平板用台車

構造と製造プロセス

フレーム

カートのフレームは、主要構造として重要な役割を果たし、安定性とサポートを提供します。通常、フレームはチューブ状に製造され、耐久性を高めるためにクロスバーで補強されています。
製造プロセス: 木材用カートのフレームは、適切な長さに切断された丸鋼管で構成されています。これらの鋼管は、必要な曲線形状を作るために自動で曲げ加工されます。その後、クロスバーとフレーム、またはフレームとプラットフォームは、精密なMigロボット溶接によって結合されます。

プラットフォーム

プラットフォームは、石膏板や木製パネルなどの材料を置くための表面として機能します。通常、平らな鋼板で作られています。
製造プロセス: 顧客の指定する厚さの平鋼板から始め、これらの板材はレーザー切断機に供給され、適切なサイズに加工されます。その後、エッジを曲げる工程を経て、丈夫なプラットフォームを形成します。最後に、ロボットを使用した自動溶接プロセスにより、各角の溶接が正確に行われます。

キャスタープレート

The caster plate is a specialized plate or bracket designed to provide a secure and stable attachment point for the wheels.
製造プロセス: The caster plate is crafted from flat steel sheets, which are precisely cut and shaped using laser cutting technology to achieve the desired dimensions. Subsequently, these shaped plates undergo bending and welding processes to form the caster plate, ensuring a firm and stable connection for the wheels.

部品やコンポーネントの成形が完了した後、それらは静電粉体塗装の組立ラインに移されます。私たちは、最新のシステムと丁寧なプロセスを活用して、見た目に優れ、耐久性があり、頑丈な塗装層を作り上げます。

これらに加えて、このカートの他の小さな部品も正確に製造・仕上げられます。製品について詳しく知り、特定のニーズに最適なソリューションを見つけるために、ぜひ今日中にお問い合わせください。

製造方法：

レーザーカット 溶接 ソー切断 ベンディング プレス加工 粉体塗装
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